42CrMo厚壁管的形變原因是如何的

　　42CrMo厚壁管的形變緣故通常是繁雜的，可是大家要是把握其形變規律性，剖析其造成的緣故，選用不一樣的方式 開展防止磨具的形變是可以降低的，也是可以操縱的。一般來說，對42CrMo厚壁管的熱處理工藝形變可采用下列方式 防止。

　　(1)有效選料。對42CrMo厚壁管應挑選材料好的微42CrMo厚壁管(如空淬鋼)，對滲碳體縮松比較嚴重的模具鋼材應開展有效煅造并開展熱處理熱處理工藝，對很大和沒法煅造模具鋼材可開展熱處理回火雙優化熱處理工藝。

　　(2)模具設計設計方案要有效，薄厚不必太差距，樣子要對稱性，針對形變很大磨具要把握形變規律性，預埋加工的剩余量，針對大中型、42CrMo厚壁管可選用組成構造。

　　(3)42CrMo厚壁管要開展事先熱處理工藝，清除機械加工制造全過程中造成的內應力。

　　(4)有效挑選加溫溫度，操縱加溫速率，針對42CrMo厚壁管可采用遲緩加溫、加熱和別的平衡加溫的方式 來降低磨具熱處理工藝形變。

　　(5)在確保磨具強度的前提條件下，盡可能選用急冷、等級分類制冷熱處理或溫熱處理工藝。

　　(6)對42CrMo厚壁管，在標準批準的狀況下，盡可能選用真空泵加溫熱處理和熱處理后的深冷暴力。

　　(7)對一些高精密繁雜的磨具可選用事先熱處理工藝、時效性熱處理工藝、熱處理滲氮熱處理工藝來操縱磨具的精密度。

　　(8)在修復磨具沙孔、出氣孔、損壞等缺點時，采用冷焊機等熱危害小的修補機器設備以防止修復全過程中形變的造成。